華中數控

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【數控加工2.0時代】——如何助您實現數控加工更精、更快、更智能(數控加工2.0典型案例)?

發布日期:2019-07-29  字體顯示:【大】   【中】   【小】

本期為您帶來的是數控加工2.0時代如何助您實現數控加工更精、更快、更智能?(數控加工2.0典型案例) 

東風楚凱(武漢)汽車零部件有限公司

東風楚凱汽車零部件智能制作生產線由64臺配套華中8型高檔數控系統的數控機床和25臺華數機器人組成2條智能生產線,建立高效制造模式的智能化制造系統,用于高壓油泵驅動單元和輪轂單元零件加工。 

輪轂法蘭智能產線 

高壓油泵殼體智能產線

 

法蘭盤熱前加工智能產線 

外法蘭智能磨超線

東風楚凱公司與華中數控通過戰略合作,共同打造汽車零部件智能制造生產線,生產線以汽車關鍵零部件數控加工環節為主要示范點,引入自主可控的國產先進數控系統、機器人、高檔數控機床、精密檢測設備等先進智能制造裝備,提高裝備整體自動化、數字化、網絡化程度;建立適合汽車節能關鍵零部件高效制造模式的智能化制造系統,基于指令域大數據的數控機床CPS模型,應用加工大數據的智能化技術,改善生產效率,提高產品質量,降低制造成本,同時發揮示范帶動作用,促進汽車關鍵零部件行業向智能制造模式轉型升級,在汽車及零部件制造領域具有很好的示范意義!

吉林省通用機械有限責任公司

吉林通用批量配套華中8型高檔數控系統的三軸、四軸和五軸加工中心累計500余臺套,其中五軸系統百余臺套。用于寶馬、奔馳等汽車零部件加工。通過三年多的應用,系統的功能、性能、可靠性達到國際同類數控系統的水平,滿足汽車零部件的長時間、大負荷生產需求。

批量配置華中數控HNC-848D的生產車間

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