華中數控

華中數控

【機床品質提升工程】Part4——機床品質提升的效果好嗎?

發布日期:2019-07-08  字體顯示:【大】   【中】   【小】

本期為您帶來的是“機床品質提升工程”之Part4:機床品質提升的效果好嗎?(應用案例之數控車床篇) 

典型應用案例一:廣東中山市捷程數控機床有限公司

 

捷程A366精密雙頭走心機

機床特點 

配置華中HNC-808D智能數控系統的精密雙頭走心機,具備車銑復合功能,特別適合細長軸類及小型復雜旋轉零件的大批量、多品種、高精度的加工任務。主要應用華中數控高速高精控制、溫度補償智能化技術等智能化功能,廣泛用于通訊、航空航天、汽車等行業。

應用情況 

華中8型數控系統熱誤差補償技術,通過在走心機進給軸軸螺母座等位置安裝溫度傳感器,采集機床溫度信號,通過A/D轉換模塊傳輸到數控系統里面,通過華中8型系統獨有的誤差數學模型計算,得出各運動軸的誤差補償量,通過設置誤差補償參數對機床的熱變形誤差進行實時補償,捷程走心機在運用華中8型熱誤差技術后,實際加工精度從1.5μ提高到1μ,加工精度提升約30%。

 

機床絲杠螺母座上安裝溫度傳感器

 華中8型系統熱誤差補償參數設置界面

批量加工時的兩個關鍵直徑尺寸誤差(加工誤差統計曲線):

關閉熱誤差補償的誤差統計曲線 

 

開啟熱誤差補償的誤差統計曲線

 

補償前熱變形導致的定位誤差達39.6μm

 

補償后的定位誤差達控制在7.6μm 

應用結果

補償前熱變形導致的定位誤差為39.6μm,補償后定位誤差控制在7.6μm,實際加工精度從1.5μ提高到1μ。 

應用案例二:沈陽第一機床廠工業服務有限公司

 

一機床HTC3650數控車床

機床特點:

    絲桿軸承采用兩端固定式結構,有效行程400mm(直徑)*500mm,測量前將零點設置在有效行程正極限處。

應用測試現場

 

傳感器及IO安裝

應用情況:

測量條件:X軸測量行程(直徑)400mm;測量步距:40mm;測量點數11點;

Z軸測量行程500mm;測量步距50mm;測量點數11點;

加溫測試步驟:使用激光干涉儀測量螺距誤差時,在兩次測量步驟中,插入一個往復10遍的快移預熱子程序。

機床進行熱誤差補償標定后的誤差測量:

圖(3)X軸熱誤差補償功能開啟(藍色)和關閉(紅色)狀態的螺距誤差曲線 

 圖(4)Z軸熱誤差補償功能開啟(藍色)和關閉(紅色)狀態的螺距誤差曲線

應用結果:

未補償時X、Z軸最大定位誤差分別為11.9um、37.8um;補償后X、Z軸最大定位誤差分別減小到了3.3um、5.4um。

 

武漢華中數控股份有限公司 版權所有 鄂ICP備12013633號-2 全程策劃:

免責聲明 友情鏈接:

服務熱線 800-880-0598 027-87180800/0095/0358

銷售網絡

資料下載